安全生產

陜焦公司2月份甲醇產率傳捷報

作者:陰創     時間: 2019-03-22     點擊:3090次    分享到:

“捷報,捷報,捷報”2月份甲醇產率達到10.07%,創三年內歷史新高!

對于這份令人振奮的“成績單”背后,陜焦公司精準施策,相互配合,全面發力,從保穩定、提效率、降成本、強質量四方面為切入點,狠抓生產運行過程管控,全面提升了陜焦公司生產系統高質量運行效率。

進入2019年,陜焦公司按照“高質量發展”的目標,把“管理提升”作為新一年工作的主線,迅速安排部署全年工作,分解細化7項任務指標,并通過強化管理、優化工序、嚴控指標、持續對標等措施,不斷整合優化公司生產系統,大大提升了甲醇以及其他化產品的產率。

穩中求變,促效率。對于焦化企業來說,裝置的運行率和負荷率是反映運行質量的關鍵指標,而均衡生產則是確保產品高產優產的關鍵環節,對于甲醇系統來說煤氣量是確保均衡生產的核心因素。2月份以來,公司協調各車間,不斷穩定工藝參數指標,調整系統平衡率,減少煤氣量的波動頻次和幅度,使煤氣量始終控制在10000Nm3/h以內。同時,檢維修人員加班加點對煤氣壓縮機進行維護檢修,給關鍵大型設備長周期運行奠定了良好基礎,避免了煤氣無效放散,確保了甲醇系統的穩定運行。

量大質優,提產量。生產運行部門及時調整配煤比,將原料煤氣煤的配入比例由原來的25.4%提升到27.1%,增大了煤氣發生量;兩個焦爐主體車間嚴控回爐煤氣量,提高送甲醇界區的煤氣質量,確保量大質優的煤氣進入甲醇生產系統;公司調度中心積極協調指揮,提升合成馳放氣的利用率,讓馳放氣加大對煤氣的置換,置換出來的煤氣送入甲醇生產系統生產甲醇。在多項措施的“組合拳”下,甲醇產量有效提升。

嚴控指標,精操作。2月份正值春節假期,公司提早做好節日期間的各項統籌安排,確保生產系統平穩運行。據筆者了解,該公司醇氨車間轉化、合成、精餾三個生產系統間環環相扣,密切配合,精心控制各項工藝指標,確保各項能耗穩中有降。轉化主控力求用最佳的水碳比和催化劑床層溫度控制轉化氣中CO18%CO27.8%CH41.0%;合成主控通過馳放氣的調控和汽包外送閥門的控制,平穩合成系統壓力,并將催化劑床層溫度控制在239.5240℃,精密操作;精餾主控精心控制回流比,微調塔釜溫度,確保甲醇合格率100%

強化對標,提管理。2019年是公司對標趕標管理提升年,公司醇氨車間不斷優化對標指標,制訂全員參與的對標趕標管理細則,提升崗位對標管理水平,實現人人有指標、事事有落實。車間以歷史最優數據和歷史平均數據作為標桿,對橫大班的煤氣、水、電、蒸汽等各項能耗設立了對標指標和考核指標,并與橫大班全員考核掛鉤。“2月份煤氣單耗1908 Nm3,水單耗1.51噸,電單耗511 kw.h,蒸汽單耗1.51噸,各項能耗數據均有效實現降耗目的”甲醇車間工藝技術員介紹到。

據悉,2月份公司甲醇產率突破了三年來的歷史最高,主要化產品粗苯的產率也刷新了最新記錄,為陜焦公司2019年開了個好頭,也為全年任務順利實現奠定了良好的基礎。(陰創)


上一篇:運城發電公司“職業跟蹤機制”助力員工成長 下一篇:陜化公司:一次別樣的“拉練”
亚洲 综合 欧美在线 热_99免费在线精品-我要色 射撸撸